鍋爐布袋除塵器的使用技術(shù)分析
鍋爐布袋除塵器如果長期停用，需采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時關(guān)閉除塵器所有進(jìn)出口閥門。
布袋除塵器和鍋爐有關(guān)設(shè)備作為一個除塵系統(tǒng)，在維護(hù)方面有一些特別需要注意的地方。鍋爐布袋除塵器如果長期停用，需采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時關(guān)閉除塵器所有進(jìn)出口閥門。在停機(jī)期間按規(guī)定的時間間隔打開進(jìn)出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。
鍋爐布袋除塵器停機(jī)時，如果停機(jī)時間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)注意鍋爐布袋除塵器的保溫，如果停機(jī)時間長，則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)把鍋爐布袋除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈。
（1）鍋爐布袋除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動部位定期注油。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換新或修補(bǔ)。
（2）鍋爐布袋除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
（3）壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
（4）控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
（5）鍋爐啟動時主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、鍋爐布袋除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結(jié)露。其防范措施有兩種：
一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)鍋爐除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉、燃油達(dá)到較高負(fù)荷、煙氣達(dá)到較高溫度時逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門，經(jīng)鍋爐布袋除塵器進(jìn)入正常運行。
另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐啟動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對濾袋造成損害。
在我國煤種多變和運轉(zhuǎn)操作不標(biāo)準(zhǔn)等狀況下，鍋爐袋式除塵器運用壽命比擬合理的是2萬多小時，但國外已有運轉(zhuǎn)3萬h以上的實例。濾袋運用壽命包管3萬h，是共同4a大修1次而選定的，所以沿用至今，假如嚴(yán)厲按上述設(shè)計要求，并遵照下面的運轉(zhuǎn)辦法，照樣可以做獲得的。
1、假如濾袋在線改換，必需限制氣流直到濾袋已充沛調(diào)理好！即新袋要預(yù)涂粉塵層，盡能夠使其阻力與其他濾袋相當(dāng)，以免招致過濾風(fēng)速過高而損壞濾袋。
2、低溫運轉(zhuǎn)可招致灰層上的酸冷凝，侵蝕濾袋和袋籠，汽鍋管道走漏可招致煙塵帶水形成灰層硬化。燃油時操作欠妥可招致煙塵帶油，形成局部濾袋掉效，這是運轉(zhuǎn)中經(jīng)常見的毛病，運轉(zhuǎn)操作中要特殊留意。
3、降低煙溫，避免漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流散布的調(diào)試。a.檢修空氣預(yù)熱器和省煤器，進(jìn)步其熱交流效率，降低煙氣溫度在150以下。b.避免爐膛、空氣預(yù)熱器和煙道、布袋除塵器的漏風(fēng)，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。c.布袋除塵器保溫要好，避免結(jié)露形成酸侵蝕。d.做好冷、熱態(tài)氣流散布的調(diào)試。
4、節(jié)制好噴吹壓力，延伸噴吹距離。新投產(chǎn)設(shè)備阻力較低可以恰當(dāng)調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延伸噴吹距離，對延伸布袋除塵器濾袋壽命十分有利。大約運轉(zhuǎn)la左右，濾袋阻力會逐漸趨于不變，依據(jù)需求可恰當(dāng)調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹距離。
5、啟動前做好鍋爐除塵布袋預(yù)噴涂。反省儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風(fēng)機(jī)，向布袋除塵器濾袋預(yù)噴涂，直到除塵布袋外表積壓2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，汽鍋方可投油焚燒。為維護(hù)濾袋，每次汽鍋焚燒前都應(yīng)對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂，并反省預(yù)噴涂結(jié)果。焚燒油槍霧化要好、燃燒wan全，避免很多未燃盡油滴帶到爐后，形成糊袋。
6、汽鍋正常運轉(zhuǎn)時，爐膛內(nèi)氧量應(yīng)堅持在2%一3%，布袋除塵器進(jìn)口含氧要小于8%。
7、正常運轉(zhuǎn)時，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開端噴吹，到800、900Pa中止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa。
8、當(dāng)排煙溫度到達(dá)150時維護(hù)報警，司爐可以接納減負(fù)荷減送風(fēng)、引風(fēng)等辦法，煙溫到達(dá)160時第2次報警，持續(xù)削減負(fù)荷等辦法到達(dá)降低煙溫的目標(biāo)，到達(dá)170報警的還開端維護(hù)舉措噴水?？垂軣煖叵陆第呄颍芈涞?60以下中止噴水，持續(xù)看管，直到排煙溫度恢復(fù)正常。超越180應(yīng)緊要停爐。
9、在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)某一單位室差壓變小招致排放濃度升高，即有破袋，且氣流暢過濾袋上很小的破洞會招致該濾袋及四周臨近濾袋的很快毀壞，形成災(zāi)難性的損掉。因而，必需檢測布袋除塵器，實時改換或封閉破袋?？捎脟娙霟晒夥酆陀檬篃晒夥郯l(fā)光的紫外燈來檢測定位破袋。
10、從水位、流量、爐膛負(fù)壓等參數(shù)和聽到爆漏聲等判別為水冷壁管泄露時，不得遷延工夫，應(yīng)緊要停爐，避免糊袋。在空氣預(yù)熱器出口加裝濕度計，檢測煙氣含濕量，以提前檢測出爆管走漏，提早接納應(yīng)急辦法。
12、避免揮發(fā)分高的煙煤未燃盡的煤粉在煙道和除塵器
