脈沖除塵器廠家教你如何現(xiàn)場調(diào)試
脈沖除塵器設(shè)備廠家告訴你除塵器在現(xiàn)場安裝完成后，在投運行前必須進行以下檢驗調(diào)試。
1 準(zhǔn)備與檢查
1.1對照圖紙及規(guī)范，檢查全部電控設(shè)備、檢測元器件是否安裝完畢，確認具備投運條件。
1.2對照圖紙和規(guī)范，檢查全部線路敷設(shè)和接線是否正確，確認具備投運條件。
1.3和工藝專業(yè)技術(shù)人員一起逐項檢查所有用電設(shè)備，確認具備送電試運行條件。
1.4檢查所有用電設(shè)備、按圖紙和規(guī)范要求須接地的設(shè)備及其他設(shè)施是否已可靠接地。
1.5會同前級供電部門一起檢查為除塵供電的電源線路和設(shè)備，確認正常電源和備用電源均具備投運條件。
1.6會同上位機DCS或計算機系統(tǒng)管理、技術(shù)部門，一起檢查除塵控制柜與上位機、DSC或計算機系統(tǒng)之間的硬線連接信號線路和數(shù)字通信線路，確認具備投運條件。
2 分項實驗及操作步驟 除塵器電控系統(tǒng)在冷態(tài)聯(lián)合試驗之前須按如下步驟進行分項試驗，并做好分項試驗記錄及試驗結(jié)論：
2.1送電實驗；
2.2配電柜 、控制柜空載試驗；
2.3各單體設(shè)備手動空負荷試驗；
2.4各單體設(shè)備手動負荷試驗；
2.5各單體設(shè)備自動空負荷試驗；
2.6各單體設(shè)備自動負荷試驗；
2.7一次、二次儀表的標(biāo)定試驗（壓力1、壓差、溫度、料位等）；
2.8PLC自動控制程序空負荷模擬運行試驗；
2.9PLC自動控制程序負荷模擬運行試驗；
1.10與上位機之間的硬線連接信號傳送試驗；
1.11與上位機之間的數(shù)字信號通信試驗。
3 冷態(tài)聯(lián)合試驗
3.1.1除塵器的冷態(tài)聯(lián)合試驗必須在下列各項條件滿足后才能組織運行；
3.1.2會同有關(guān)工藝人員，確認除塵器范圍內(nèi)的全部設(shè)備均已具備冷態(tài)聯(lián)合試驗條件。
3.1.3除塵器的附屬設(shè)備，包括風(fēng)機、壓縮空氣氣源、供電系統(tǒng)、上位監(jiān)控系統(tǒng)等已具備冷態(tài)聯(lián)合試驗條件；
3.2除塵器的冷態(tài)聯(lián)合試驗必須在統(tǒng)一指揮與協(xié)調(diào)下進行，各崗位、各設(shè)備點必須由專業(yè)人員監(jiān)事或巡視，按下列步驟啟動，并做好記錄。
3.2.1啟動電控系統(tǒng)；
3.2.2將設(shè)備及閥門控制方式設(shè)置為自動方式；
3.2.3將除塵器清灰控制方式設(shè)置為定時清灰；
3.2.4采用就地方式啟動除塵器；
3.2.5啟動風(fēng)機。
3.3在冷態(tài)聯(lián)合試驗過程中，應(yīng)密切觀察除塵器本體及控制系統(tǒng)工作是否正常，與上位計算機系統(tǒng)的硬線連接信號和數(shù)字通信信號是否正確等。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即分析原因，排除解決。
3.4冷態(tài)聯(lián)合試驗達到預(yù)先設(shè)定的時間和要求后，按下列步驟停機：
3.4.1通知有關(guān)部門停止系統(tǒng)風(fēng)機；
3.4.2采用就地方式停止除塵器；
3.4.3間隔一段時間后，再停止電控系統(tǒng)；
3.4.4停機后，通知有關(guān)部門冷態(tài)聯(lián)合試驗結(jié)束。
3.5冷態(tài)聯(lián)合試驗結(jié)束后，應(yīng)對實驗記錄進行分析討論，對帶負荷投運過程中可能出現(xiàn)的問題進行分析研究，提出對策。
- 上一篇：燃煤鍋爐布袋除塵器在使用時需要注意事項？
- 下一篇：袋式除塵器清灰效果及其阻力來源
