石料廠專業(yè)除塵設(shè)備構(gòu)造及工作原理

它由以下四部分組成：

1、上箱體：包括除塵器蓋，族轉(zhuǎn)揭蓋裝置，清潔室，換袋入孔，觀察孔、凈化后出氣口。

2、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架，濾袋導(dǎo)口，過濾室筒體，含塵氣體進(jìn)氣口入孔門。

3、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥，支座。

4、反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂噴口反吹風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)減速機(jī)構(gòu)。

反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動(dòng)，反吹風(fēng)機(jī)置于頂蓋，通過中心管與旋臂連接進(jìn)行閉路反吹。

星形卸灰閥電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)及其支架、除塵器支架及平臺(tái)、梯子，反吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。

石料廠除塵器工作原理：

過濾工況——含塵氣體與切向進(jìn)入過濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。

再生工況——隨著過濾工況的進(jìn)行，粉塵附于布袋表面，濾袋阻力逐漸增加，當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí)，由于除塵器前后風(fēng)管上的接口相連接的差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)工作。

具有足夠量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊，抖落積塵，旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)濾袋逐個(gè)反吹，當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí)，反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止工作。

反吹機(jī)構(gòu)，為節(jié)約反吹風(fēng)機(jī)的動(dòng)力，減少反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)使，運(yùn)行可靠。克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病，反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋，充分利用空間，占地面積小。

1、石料廠除塵器殼體按旋風(fēng)除塵器流行設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能好。

2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋充分利用空間，占地面積小。

3、采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，過濾面積指標(biāo)高，在反吹風(fēng)作用下梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。

4、用除塵器的阻力作為信號(hào)，自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰、視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)脈沖控制方式更為合理可靠。

5、頂蓋設(shè)有回轉(zhuǎn)揭蓋裝置及操作入孔，換袋在頂部清潔室操作，不必揭蓋。

6、除嚴(yán)寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設(shè)置，不用建造除塵器間。