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更新時(shí)間:2025-12-22
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在化工印染生產(chǎn)流程中,水質(zhì)、料液濃度的精準(zhǔn)把控直接決定產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性與生產(chǎn)成本控制水平。折光式濃度計(jì)憑借在線實(shí)時(shí)檢測(cè)、響應(yīng)速度快、抗干擾能力強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),成為印染廠多個(gè)核心工序的關(guān)鍵檢測(cè)設(shè)備,具體應(yīng)用場(chǎng)景如下:
一、 染液濃度在線監(jiān)控
印染前的染液配制是決定織物上色均勻度的核心環(huán)節(jié),活性染料、分散染料、酸性染料等不同類型染液的濃度偏差,會(huì)導(dǎo)致織物出現(xiàn)色差、色花等質(zhì)量問(wèn)題。
折光式濃度計(jì)可直接安裝在染液調(diào)配罐或輸送管道上,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)染液的濃度值,數(shù)據(jù)可同步傳輸至中控系統(tǒng)。當(dāng)濃度高于或低于設(shè)定閾值時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)補(bǔ)液或稀釋指令,確保染液濃度始終處于工藝要求范圍。相較于傳統(tǒng)人工取樣滴定的方式,該設(shè)備可將檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間縮短至秒級(jí),避免因人工檢測(cè)滯后造成的批量次品。
二、堿液濃度精準(zhǔn)管控
在印染的退漿、煮練、絲光三大前處理工序中,堿液(氫氧化鈉溶液)是核心助劑,其濃度直接影響纖維雜質(zhì)去除效果和織物纖維的膨化程度。
退漿/煮練工序:堿液濃度過(guò)高會(huì)損傷織物纖維,過(guò)低則無(wú)法有效去除漿料和天然雜質(zhì)。折光式濃度計(jì)可在線監(jiān)測(cè)堿液槽內(nèi)濃度變化,結(jié)合生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)補(bǔ)充濃堿,維持濃度穩(wěn)定。
絲光工序:高濃度堿液處理棉織物可提升纖維光澤度和染色牢度,濃度波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致絲光效果不均勻。折光式濃度計(jì)可耐受絲光工序的高溫、強(qiáng)堿性環(huán)境,實(shí)時(shí)反饋濃度數(shù)據(jù),保障絲光工藝一致性。
三、 水洗工序水質(zhì)監(jiān)測(cè)
印染織物經(jīng)過(guò)染色、固色后,需經(jīng)過(guò)多道水洗工序去除殘留的染料、助劑和鹽分,水洗水質(zhì)的清潔度直接影響織物的色牢度和手感。
折光式濃度計(jì)可安裝在水洗槽的進(jìn)水口和出水口,監(jiān)測(cè)水中溶解物的濃度(即折光率對(duì)應(yīng)的總固溶物含量)。當(dāng)出水口濃度高于設(shè)定值時(shí),說(shuō)明水洗不充分,系統(tǒng)可自動(dòng)增加水洗時(shí)間或切換新水;同時(shí),通過(guò)監(jiān)測(cè)進(jìn)水濃度,可判斷清水水質(zhì)是否符合工藝要求,避免因進(jìn)水雜質(zhì)過(guò)多影響水洗效果。
四、 助劑濃度檢測(cè)
印染生產(chǎn)中需添加多種功能性助劑,如勻染劑、固色劑、柔軟劑等,助劑濃度過(guò)高會(huì)增加生產(chǎn)成本,過(guò)低則無(wú)法達(dá)到預(yù)期功能效果。
折光式濃度計(jì)可針對(duì)不同助劑的物理特性,預(yù)先標(biāo)定濃度 - 折光率對(duì)應(yīng)曲線,實(shí)現(xiàn)對(duì)助劑稀釋過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。例如在固色劑調(diào)配時(shí),設(shè)備可精準(zhǔn)檢測(cè)稀釋后的濃度,確保固色劑與染液的配比精準(zhǔn),提升織物的耐摩擦、耐水洗色牢度。
五、 廢水處理環(huán)節(jié)濃度監(jiān)測(cè)
印染廢水含有高濃度的有機(jī)物、染料和鹽分,直接排放會(huì)造成環(huán)境污染,而廢水處理前的濃度檢測(cè)是確定處理工藝參數(shù)的關(guān)鍵。
折光式濃度計(jì)可監(jiān)測(cè)廢水池中的污染物濃度,為后續(xù)的絮凝、生化處理提供數(shù)據(jù)支撐。例如通過(guò)檢測(cè)廢水中的總固溶物濃度,判斷是否需要增加絮凝劑投加量,提升廢水處理效率,同時(shí)降低處理成本。
總結(jié)
折光式濃度計(jì)在化工印染廠的應(yīng)用貫穿前處理、染色、后整理、廢水處理全流程,通過(guò)在線實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)的濃度檢測(cè),不僅保障了印染產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,還減少了人工檢測(cè)的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了工藝的自動(dòng)化、智能化管控,最終幫助印染企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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